Опрема за паковање и очување интегрисане мембранске производње азота

Посебно пројектована за паковање у модификованој атмосфери (МАП) грицкалица, припремљених оброка, свежих производа и печених производа, јединица захтева само струјне и ваздушне везе за испоруку азота за храну директно у машине за паковање – стварајући рад затвореног круга „генерисања на лицу места, тренутног испирања и потпуног очувања“. То је ефикасан избор који штеди енергију за мала и средња прехрамбена предузећа, централне кухиње и ланчане радионице за паковање.

Опрема за паковање и очување интегрисане мембранске производње азота коју производи ГСЕ тецх фабрика има заптивену интегрисану конструкцију за храну без изложених цеви и без хигијенских мртвих углова, у потпуности испуњавајући захтеве високе чистоће окружења за производњу хране. За разлику од система са одвојеним компонентама, овај дизајн све-у-једном значајно смањује простор за инсталацију и поједностављује повезивање на лицу места. Фабрички подешени параметри азота за апликације за паковање елиминишу потребу за професионалним пуштањем у рад — чак и необучено особље може брзо да управља њиме. Систем је прилагодљив глобалним сценаријима прераде хране и нестандардним условима у иностранству.

Принцип рада

Амбијентални ваздух пролази кроз интегрисани тростепени систем филтрације за храну који прецизно уклања прашину, влагу и трагове уља како би задовољио стандарде за контакт са храном. Пречишћени ваздух затим улази у интегрисану мембрану од шупљих влакана, где се раздвајање дешава на основу различитих брзина продирања: кисеоник и угљен-диоксид брзо продиру кроз зидове мембране и одводе се, док се молекули азота задржавају и концентришу. Интегрисани стабилизациони модул регулише притисак и чистоћу, испоручујући чисти азот директно у станицу за паковање. Цео процес ради на амбијенталној температури и притиску без промене фазе, без регенерације медија и без секундарне контаминације — обезбеђујући континуирано, стабилно снабдевање гасом погодним за рад на линији за паковање.

Апликације и циљни купци

Фокусиран на основне потребе МАП-а за храну, систем је погодан за паковање грицкалица у врећама, динстаних намирница, свежег воћа, готових јела, печених производа и киселог поврћа на гас. Азот замењује кисеоник унутар паковања да би инхибирао раст микроба, одложио оксидацију и продужио рок трајања за 3–12 месеци. Систем је компатибилан са машинама за паковање у облику јастука, машинама за вертикално пуњење и заптивање, машинама за паковање са вакуумским гасом и другом главном опремом. Једна јединица опслужује једну линију за паковање; више јединица може бити паралелно за вишелинијски рад, прилагођавајући и малу серијску производњу по мери и производњу великих размера.

Интегрисане основне предности

1. Све-у-једном компактан дизајн – брза инсталација

Интегрисана мембранска опрема за производњу азота за паковање и очување интегрише везу са компримованим ваздухом, пречишћавање, одвајање мембране, стабилизован излаз и интелигентну контролу у један кабинет са минималним отиском. Није потребна додатна опрема за пречишћавање, тампон резервоари или сложени цевоводи. Инсталација поред машина за паковање траје само 5 минута за повезивање и пуштање у рад—потпуно елиминишући заузетост простора, сложену инсталацију и проблеме са цурењем који су уобичајени за системе са одвојеним компонентама.

2.Тих и стабилан рад—погодност за континуирану радионицу

Користећи технологију одвајања статичке мембране без високофреквентних преклопних вентила или клипног померања торња, јединица ради на ≤45 дБ—далеко тише од конвенционалних ПСА система. Излаз је гладак без пулсирања притиска, обезбеђујући прецизно и конзистентно пуњење азотом за уједначене резултате очувања у сваком паковању, без ометања нормалних радњи у радионици. Погодно за континуирани рад 24/7.

3. Интелигентна аутоматска контрола – минимално одржавање

Интегрисани интелигентни контролни систем карактерише старт/стоп једним додиром, аутоматска стабилизација притиска, аутоматско одзрачивање нечистоћа и праћење чистоће у реалном времену. Гас испод стандарда се аутоматски преусмерава како би се спречило да азот лошег квалитета дође до линије за паковање. Јединица не садржи покретне делове који се могу носити; мембрански елементи имају нормалан радни век од 6-8 година. Свакодневно одржавање је ограничено на периодично одвођење кондензата филтера и замену филтерских елемената — није потребно специјализовано особље за одржавање, што значајно смањује дугорочне оперативне трошкове.

Предност у односу на алтернативе

Традиционални системи за производњу азота са одвојеним компонентама захтевају самосталне јединице за пречишћавање, пуфер и контролне јединице—заузимајући велики простор са сложеном инсталацијом и цевоводима склоним цурењу. Често кружење вентила ствара високе стопе буке и кварова, што захтева специјализовано пуштање у рад и одржавање уз високе дугорочне трошкове.

Боце са азотом подразумевају гломазно руковање, ризике за складиштење под високим притиском, пад притиска који доводи до недоследних запремина пуњења и нестабилних резултата конзервације, поновљених трошкова набавке и непоузданог времена испоруке.

Насупрот томе, ГАСЕТ опрема за производњу азота са интегрисаном мембраном за паковање и очување има потпуно интегрисани компактни дизајн са минималним отиском и брзом инсталацијом. Статички, тих и стабилан рад обезбеђује конзистентну чистоћу и притисак. Без пуштања у рад уз минимално одржавање, нуди јефтино, високо ефикасно снабдевање гасом за паковање хране са трајним повраћајем почетне инвестиције.

Инсталација и пуштање у рад

Јединица нема посебне захтеве за локацију — може се поставити на равном тлу без изливања темеља или посебних просторија за опрему. Прикључци за брзо повезивање омогућавају брзо повезивање са предњим ваздушним компресором и улазом азота на задњој страни машине за паковање. Покретање по укључењу је све што је потребно. Једна особа може да заврши инсталацију за 5 минута, без потребе за специјализованом обуком.

Упит и консултације

За више информација или да бисте разговарали о вашим специфичним захтевима линије за паковање, контактирајте нас са типом машине за паковање, потребама протока и условима на локацији. Препоручићемо оптималну конфигурацију за вашу апликацију.

Техничке спецификације