ПСА генератор азота – деградација и прах од угљеничних молекуларних сита (ЦМС).

1. Основни узроци и одговарајућа решења

Претерани утицај протока ваздуха

Узрок: Ненормално висок проток током усисавања ваздуха и пребацивања вентила, оштар пораст и пад притиска. Снажан проток ваздуха прска и удара у честице молекуларног сита и изазива фрагментацију и прах. Неравномерна дистрибуција гаса унутар торња доводи до локализованог концентрисаног протока ваздуха који утиче на слој адсорбента.

Решења:

• Инсталирајте пуфер резервоаре да бисте хомогенизовали проток гаса унутар адсорпционих торњева.
• Подесите усисне вентиле да бисте постигли постепено повећање притиска и стабилно растерећење притиска, избегавајући драстичне флуктуације притиска.
• Прегледајте пнеуматске и програмски контролисане вентиле и успорите брзину отварања-затварања вентила

Прекомерно уље и влага у улазном ваздуху (тровање молекуларним ситом и прах)

Узрок:Недовољно пречишћавање компримованог ваздуха. Контаминација уљем и течна вода продиру у адсорпционе торњеве, уништавајући структуру молекуларног сита и резултирајући омекшавањем, дезинтеграцијом и прахом честица адсорбента.

Решења:

• Опремите систем тростепеним филтерима и расхладним сушачем да бисте гарантовали одговарајућу тачку росе у атмосфери и темељно уклањање уља и воде.
• Замените филтер кертриџе по плану и редовно одводе кондензат. Спречити да течна вода и уље уђу у адсорпционе куле.
• Потпуно замените контаминирано молекуларно сито ако дође до продора уља или воде; рестаурација није изводљива.

Неправилно пуњење адсорбента

Узрок: Лабаво пуњење са великим празнинама унутар кревета. Честице молекуларног сита се преврћу и трљају једна о другу током рада. Лабава или недостајућа горња компресиона мрежа и причврсни прстенови не успевају да причврсте слој адсорбента.

Решења:

• Зауставите опрему и напуните молекуларно сито у збијеним слојевима да бисте постигли одговарајућу густину паковања.
• Прегледајте и ојачајте горње компресионе склопове и заштитну мрежу да бисте елиминисали померање честица.
• Допуните молекуларно сито да бисте избегли недовољну висину лежишта.

Вибрације опреме и резонанција цевовода

Узрок: Вибрације са главне јединице и ваздушног компресора се преносе на адсорпционе торњеве. Дуготрајне вибрације изазивају млевење од честица до честица и прах. Отпуштени анкер вијци и цевни спојеви појачавају вибрације.

Решења:

• Поставите јастучиће за пригушивање вибрација и затегните анкер завртње.
• Инсталирајте обујмице за цеви и спојеве који апсорбују вибрације на цевоводима да бисте ублажили резонанцију.
• Физички одвојите ваздушни компресор и домаћин за генерисање азота да бисте смањили наметнуте вибрације.

Операција изван услова пројектовања

Узрок: Дуготрајан рад који премашује номинални проток или притисак преоптерећује адсорпционе куле и убрзава пропадање адсорбента. Чести циклуси старт-стоп такође убрзавају наношење праха.

Решења:Радите стриктно према спецификацијама на плочици са именом. Избегавајте преоптерећење и претерано често старт-стоп.

Молекуларно сито лошег квалитета

Узрок: Угљично молекуларно сито ниске чврстоће, ниске отпорности на хабање нижег квалитета је инхерентно склоно фрагментацији.

Решења: Замените угљеничним молекуларним ситом ОЕМ класе или угљеничним молекуларним ситом високе механичке чврстоће.

2. Методе за идентификацију молекуларног сита у праху

Визуелна инспекција

Акумулација прашине у филтерима и цевоводима

Ако се црни/тамно-браон фини прах накупља унутар низводних прецизних филтера, колена цеви и шупљина вентила, потврђују се молекуларно сито у праху. Већа запремина прашине указује на већу деградацију.

Издувни и вентилациони отвори

Видљива фина прашина или суспендоване честице налик диму током растерећења притиска и одзрачивања су типични знаци пудера.

Интерна провера адсорпционог торња (мора се извршити након потпуног гашења и смањења притиска)

Након искључивања и потпуног растерећења притиска:

• Велике количине финог праха и разбијених честица на површини слоја адсорбента
• Скупљене честице молекуларног сита са истрошеним ивицама или згрушавањем
• Горња компресиона мрежа и заштитна мрежа зачепљени и премазани прахом

Абнормални радни параметри

• Трајни пад чистоће азота:Под идентичним условима протока и притиска, чистоћа азота пада далеко испод номиналне вредности и не може се вратити чак ни повећањем притиска адсорпције или продужењем времена адсорпције. Ово је обично узроковано повећаним шупљинама у слоју и смањеним перформансама адсорпције услед прашкања.
• Смањени излаз гаса:Нижи ефективни проток азота под непромењеним условима улазног ваздуха, недовољан производни капацитет.
• Абнормална флуктуација притиска:Нестабилно пребацивање притиска унутар кула и повећани диференцијални притисак. Блокирани цевоводи / филтери доводе до континуираног пораста разлике притиска између компоненти.
• Необична бука опреме:Звукови шуштања или куцања из адсорпционих стубова и цевовода, који потичу од померања, сударања и млевења честица молекуларног сита.

Уколико имате додатних питања, слободно нас контактирајте.

3. Дневне превентивне мере

Контролна листа за рутинске инспекције

• Сваки дан испуштајте кондензат из филтера и сушара.
• Проверавајте рад вентила и стабилност притиска недељно.
• Редовно проверавајте статус вибрација опреме и цевовода.
• Замените патроне филтера по распореду одржавања да бисте гарантовали пречишћавање гаса на страни извора.

Закључак

Угљенично молекуларно сито у праху је уобичајени квар за ПСА генераторе азота, који има скривене, али деструктивне последице. Свакодневно одржавање ће се фокусирати на пречишћавање извора гаса, управљање протоком ваздуха и смањење вибрација како би се унапред открили скривени ризици. Стандардизовани рад и периодично одржавање могу продужити радни век адсорбента, обезбедити стабилну чистоћу азота и излаз гаса, смањити хабање вентила и прибора за цеви, смањити укупне трошкове одржавања и обезбедити дугорочан, стабилан и безбедан рад ПСА система за производњу азота.