Потпуно фабрички калибрисана, интегрисана опрема за производњу азота високе чистоће за ласерско сечење од стране ГСЕ тецх добављача може бити директно повезана са различитим машинама за ласерско сечење влакана у распону од 1 кВ до 30 кВ, испоручујући гас азота без кисеоника високе чистоће прилагођен за сечење комплета од нерђајућег челика, алуминијума и једног лима од нерђајућег челика.
Одвојени азот се затим усмерава у интегрисани систем за надопуњавање и стабилизацију притиска, који аутоматски подешава излазни притисак према дебљини плоче, и коначно пролази кроз уграђену балансирану пуфер комору да стабилизује проток гаса, обезбеђујући континуирану испоруку чистог азота без оксидације до главе за ласерско сечење.
Овај систем је прецизно прилагођен специфичним сценаријима обраде и циљним апликацијама купаца, испоручујући гас азота високе чистоће за критичне операције, укључујући сечење у огледалу лимова од нерђајућег челика, прецизно сечење од легуре алуминијума, обраду поцинкованих плоча без шљаке, слепљење од угљеничног челика велике брзине и прецизну машинску обраду компоненти лима. Коришћење азотног гаса са ниским садржајем кисеоника за спречавање оксидације топљеног базена обезбеђује глатке површине сечења без ивица без потребе за секундарним брушењем.
1. Интегрисани дизајн шест у једном елиминише потребу за додатним додацима. Интегрисани систем за производњу азота високе чистоће за ласерско сечење комбинује свих шест основних компоненти – пречишћавање, производњу азота, пречишћавање, стварање притиска, складиштење и електронску контролу – у један кабинет, елиминишући захтев за одвојеним компресорима, задњим кулама за пречишћавање, независним резервоарима за гас или вишестепеним системима за филтрирање.
1. Интегрисани дизајн шест у једном елиминише потребу за додатним додацима. Интегрисани систем за производњу азота високе чистоће за ласерско сечење комбинује свих шест основних компоненти – пречишћавање, производњу азота, пречишћавање, стварање притиска, складиштење и електронску контролу – у један кабинет, елиминишући захтев за одвојеним компресорима, задњим кулама за пречишћавање, независним резервоарима за гас или вишестепеним системима за филтрирање.
2. Ултра-високе чистоће са стабилним излазом, ефикасно спречавајући оксидацију и поцрњење резаних површина. Опремљен је уграђеном високопрецизном комором за стабилизацију притиска која одржава флуктуације излазног притиска унутар ±0,02 МПа, обезбеђујући конзистентан проток ваздуха током сечења под високим притиском.
3. Интелигентна контрола која се прилагођава оптерећењу омогућава беспрекорно пребацивање између производње дебелих и танких плоча. Опремљен интелигентним ПЛЦ системом специфичним за ласер, подржава два унапред подешена режима рада: брзо сечење ниског притиска за танке плоче и сечење под високим притиском за дебеле плоче.
Интегрисана опрема за производњу азота високе чистоће за ласерско сечење је наменски уређај за снабдевање гасом посебно дизајниран за процес ласерског резања влакнима. Фабрички је прецизно калибрисан и може се директно користити са машинама за ласерско сечење пуне снаге 1КВ - 30КВ. Опрема интегрише процесе производње азота, пречишћавања, притиска, стабилизације, складиштења и интелигентне контроле, континуирано пуштајући гас азота са мало кисеоника високе чистоће, замењујући традиционално флаширано снабдевање азотом и течним гасом. Потпуно се прилагођава различитој производњи прецизног сечења лимова.
Опрема производи гас азота високе чистоће кроз прецизну технологију одвајања путева гаса. Интелигентно се прилагођава излазном притиску према дебљини лима помоћу уграђеног система за притисак и стабилизацију. Затим, проток ваздуха се стабилизује кроз балансну пуфер комору, континуирано обезбеђујући чист, неоксидисан и стабилан на притисак извор заштитног гаса за ласерску резну главу. Инертни гас азота са ниским садржајем кисеоника изолује растопљени базен за сечење од контакта са ваздухом, потпуно елиминишући дефекте као што су оксидационо поцрњење, троска, неравнине и ивице завара на површини сечења.
Широко се користи за резање огледала од нерђајућег челика, прецизну обраду од легуре алуминијума, обраду поцинковане плоче без шљаке, брзо сечење угљеничног челика и разне прецизне обраде лимова. Површина производа за сечење је глатка и равна, без потребе за накнадним брушењем, полирањем, итд., што значајно побољшава стопу квалитета и ефикасност производње обраде лимова, и ефективно смањује накнадне трошкове рада и обраде предузећа. У исто време, подржава аутоматско пребацивање процеса дебеле и танке плоче и компатибилан је са различитим производним потребама фабрика за серијско сечење.
П1: Са којим опсегом снаге машина за ласерско сечење ова интегрисана опрема за производњу азота високе чистоће може бити компатибилна?
О: Опрема има изузетно јаку компатибилност. Може се директно повезати на читав низ машина за ласерско сечење влакана од 1КВ до 30КВ, и компатибилан је са главним брендовима опреме за ласерско сечење доступне на тржишту. Може се одмах повезати и користити.
П2: Које процесне проблеме ласерског сечења ова опрема може углавном решити?
О: Изоловањем оксидације са азотом високе чистоће са ниским садржајем кисеоника, ефикасно решава проблеме као што су поцрњење површине сечења, шљака, неравнине и неравне ивице топљења, постижући површину реза која не захтева брушење, значајно побољшавајући квалитет обраде радног комада.
П3: Какве су перформансе стабилности притиска опреме?
О: Опремљен је високопрецизном пуферском комором за стабилизацију притиска, са флуктуацијом притиска контролисаном унутар ±0,02 МПа током целог процеса. Проток гаса је континуирано стабилан током процеса резања под високим притиском, елиминишући проблеме као што су дисконтинуитети сечења и неуједначени обрасци узроковани флуктуацијама притиска.
П4: Да ли се ова опрема може користити за сечење производње плоча различитих дебљина?
О: Подржава интелигентно прилагођавање оптерећења. Има два режима: брзо сечење под ниским притиском за танке плоче и сечење под високим притиском за дебеле плоче. Може аутоматски да одговара условима рада према материјалу за обраду и компатибилан је са обрадом свих спецификација плоча.
П5: Да ли опрема треба да буде упарена са додатним додацима као што су појачивачи и резервоари за складиштење гаса?
О: Није потребна спољна додатна опрема. Интегрисано тело шест у једном интегрише функције пречишћавања, производње азота, повећања, стабилизације притиска, складиштења гаса и електричне контроле. Није потребан додатни торањ за накнадно пречишћавање, вишестепена филтрација или независна опрема за складиштење гаса. Цела машина је изузетно једноставна и може се директно поставити.
П6: Може ли произведени гас азота испунити захтеве за сечење огледала?
О: Опрема је посебно дизајнирана за врхунско ласерско прецизно сечење. Гас азота има високу чистоћу и изузетно низак садржај кисеоника, у потпуности испуњава стандарде за сечење огледала од нерђајућег челика, прецизно сечење од легуре алуминијума и сечење без шљаке обложене цинком.
П7: Које су предности ове опреме у поређењу са традиционалним снабдевањем течним азотом и азотом у боцама?
О: Може да производи азот на лицу места без честе замене боца или набавке хладног ланца течног азота. Снабдевање је непрекидно, чистоћа је стабилнија и нема ризика од прекида снабдевања. Дугорочна масовна производња може значајно смањити материјалне и оперативне трошкове фабрике лима.
Адреса
Зграда 13-1, бр. 58 Сунсхине Авенуе, град Чангшу, провинција Ђангсу, Кина
Тел
Е-маил
Ако имате било какво питање о понуди или сарадњи, слободно нам пошаљите е-пошту на ди.хуанг@гсетецх.цн или користите следећи образац за упит. Наш продајни представник ће вас контактирати у року од 24 сата. Хвала вам на интересовању за наше производе.
